欢迎访问临沂市科翰硅制品有限公司

咨询电话:13355002933

新闻中心

行业动态
首页 新闻中心 内容

怎样抑制硅溶胶浆料的老化?硅溶胶浆料老化预防5点

2020-05-22 16:12:46   来源:   评论:0 点击:   字体大小:

  最近,一位客户来询问硅溶胶浆料的老化及其原因。如何检测浆料是否老化以及如何防止硅溶胶浆料老化。本文中,科翰硅溶胶将分析硅溶胶浆料的老化问题,希望对大家有所帮助。

  

timg (1).jpg

  硅溶胶浆料的所谓老化现象是指硅溶胶浆料中的胶体颗粒相互融合,失去稳定性并沉淀。老化是由于硅溶胶浆料的胶体颗粒生长成大颗粒或大块,这降低了浆料的稳定性,并且在严重的情况下导致浆料失效,导致大量的缺陷,例如铸件上的壳开裂、表皮爆裂、毛刺等。

  

  浆料老化主要有以下原因:

  

  1、硅溶胶在生产、储存和运输过程中温度过高,超过40度,会加速硅溶胶中细菌的繁殖,影响其使用寿命。如果温度太低,低于-5度,硅溶胶将冻结,这将直接导致其失效。不用说,用这种硅溶胶制备的浆料是不必要的。一些工厂空间有限,二氧化硅溶胶暴露在户外的阳光下,尤其是在夏天,这当然是不利的。

  

  2.含有杂质和活性物质的耐火粉末中所含的表面活性剂、消泡剂和电解质过量地加入到浆料中,这容易使浆料老化。制备浆料时必须加入表面活性剂和消泡剂。合理控制用量对泥浆质量至关重要。过量的添加会使浆液恶化。

  

  3.将浆料搅拌很长时间,通常加入硅溶胶来制备浆料。久而久之,浆料中的Si02含量会增加,多次加入后浆料会失效。一般来说,如果浆液中Si02的含量超过32%,浆液的稳定性会变差。如果Si02的含量太高,这意味着水蒸发太多,从而导致浆料中Si02的含量持续增加,粘度增加。如果Si02的含量上升到一定程度,浆料将有凝胶化的趋势,其性能将恶化。我们可以加入蒸馏水来补充流失的水分,加入量由泥浆粘度的变化来控制。合理控制加水量是必要的。过多的水也会降低二氧化硅的含量,从而降低外壳的强度。

  

  4.一般稳定的浆液的酸碱度在9到10之间。如果小于9,细菌含量会迅速增加,泥浆的稳定性会下降,严重时会导致泥浆失效。特别是在夏天,温度高,湿度大,细菌繁殖快,泥浆更容易老化,所以我们需要随时测量酸碱度,并监督好。

  

  5.一般来说,我们的表面施胶剂是用830配制的,比底层的1430要细。硅溶胶的粒径越小,表面能越大,团聚倾向越强,稳定性越低。因此,表层浆料用830细粒硅溶胶制备,由于锆英石粉价格高,正常使用量不大,而且由于长时间搅拌,比背层更容易老化。此外,由于背衬层浆料的大量和快速循环,它通常比表面层浆料更不容易老化。

  

  我们检测泥浆老化的常规方法是停止旋转泥浆桶3分钟。如果泥浆表面有一层凝胶状的膜,像牛奶膜,泥浆就会老化。对于老化的浆料,由于内部胶体颗粒变成大颗粒或块状,它们不能再通过胶溶作用分散,也不能再使用。

  

  简而言之,硅溶胶浆料需要不断维护以保持其稳定的性能。对于硅溶胶浆料的老化,需要注意控制以上5点。同时,我们应该经常向泥浆中添加新材料,正常循环,并且不要长时间使用。同时,泥浆中的硬块应经常过滤。并适当加入蒸馏水


相关热词搜索: